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安全閥常見(jiàn)故障與排除方法

發(fā)布于:2023-05-08
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安全閥密封面泄漏?

1,進(jìn)口側(cè)法蘭墊片內(nèi)孔過(guò)大,產(chǎn)生內(nèi)漏:按第5頁(yè)要求更換墊片。

2.臟物卡在密封面:使用提升扳手或其它方法將閥門(mén)開(kāi)啟數(shù)次把臟物吹去,若無(wú)法吹除則要拆開(kāi)閥門(mén)清除異物,并重新裝配調(diào)試。

3.密封面損傷:閥門(mén)拆開(kāi),根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度,其粗糙度值不大于0.8。

4.開(kāi)啟壓力與工作壓力太接近:根據(jù)彈簧壓力級(jí)許可范圍進(jìn)行重新定壓,若已超出工作壓力范圍,則應(yīng)更換彈簧壓力級(jí)與工作壓力等級(jí)相符的彈簧。

5.回座壓力過(guò)高:按上述排放壓力和回座壓力的調(diào)整要求,利用下調(diào)節(jié)圈降低回座壓力。

動(dòng)做不靈活?

1.運(yùn)動(dòng)部件卡阻:由于運(yùn)輸振動(dòng)后同心度影響或臟物混入配合面及零件腐蝕等原因造成,應(yīng)查明原因清除之。

2.設(shè)備或管道溫度超高:安全閥選型不當(dāng),介質(zhì)溫度超高,熱膨脹卡死零件。

3.部件碰傷拉毛或鐵銹:應(yīng)根據(jù)損傷程度加以修復(fù)或更換。

4.長(zhǎng)期沒(méi)有檢修:根據(jù)零件損壞情況,重新拆洗或更換閥門(mén)并建立定期檢修制度。

回座壓力偏低?

1.調(diào)節(jié)圈位置偏高:按第7頁(yè)方法調(diào)整下調(diào)節(jié)圈,順時(shí)針旋轉(zhuǎn),回座壓力升高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),回座壓力降低。

2.選型不當(dāng):如果使用溫度高于350℃場(chǎng)合,應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥,防止彈簧受高溫影響,產(chǎn)生剛度下降,使回座壓力降低。

整定壓力偏差?

1.校驗(yàn)用壓力表精度偏差:壓力表應(yīng)檢定有效,表盤(pán)直徑≥150毫米,精度不低于1.0級(jí)。

2,檢驗(yàn)介質(zhì)不一致:安全閥出廠檢驗(yàn)介質(zhì)為常溫空氣,如使用其它介質(zhì)或溫度檢驗(yàn),可能因介質(zhì)壓縮比不一致,產(chǎn)生整定壓力偏差,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,按第7頁(yè)方法旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺套達(dá)到符合。

3.密封泄漏:按上述第1條方法消除泄漏。

閥門(mén)頻跳?

1.安全閥的排量過(guò)大:應(yīng)根據(jù)設(shè)備所需的排量,重新計(jì)算并選用排量與其相接近的安全閥。

2.進(jìn)口管道阻力太大:增大進(jìn)口管內(nèi)徑,使之大于閥門(mén)進(jìn)口通徑,或縮短進(jìn)口管道的長(zhǎng)度。

3.排放管阻力太大:增大排放管內(nèi)徑,或縮短排放管長(zhǎng)度,并予以適當(dāng)支撐。

4.彈簧剛度太大:檢查彈簧壓力級(jí)是否與閥門(mén)的開(kāi)啟壓力相符合。

5.調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng):重新調(diào)試,達(dá)到要求后,緊定螺釘并緊,并鉛封。

安全閥常見(jiàn)故障,閥門(mén)百科

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